樹脂瓦的成本會受到什么影響？
　　樹脂瓦是一種新型建筑材料，具有顏色持久、重量輕、自防水、韌性好、保溫隔熱、隔音、耐腐蝕、抗風(fēng)抗震等優(yōu)點。與傳統(tǒng)水泥瓦相比，樹脂瓦的成本略高，那么是什么在影響樹脂瓦的成本呢？
　　一.材料
　　眾所周知，材料是制造一件物品的材料，所以材料的價格肯定會影響到樹脂瓷磚中的制造成本。成本越高，材料質(zhì)量越好，成本越低，樹脂瓦則相反。
　　二，顏色
　　樹脂瓦有各種顏色的優(yōu)點，但每種顏色的制作成本不一樣。一般常見顏色的樹脂瓦生產(chǎn)成本較低，顏色深淺也會影響樹脂瓦的生產(chǎn)成本。深色的樹脂瓦生產(chǎn)成本一般較高。
　　三，供應(yīng)商
　　選擇合適的供應(yīng)商是節(jié)省樹脂磚成本的方法之一。大型建材市場或建材平臺會有更多的供應(yīng)商和產(chǎn)品可供選擇，價格可能會更優(yōu)惠。
　　總之，雖然樹脂磚中的成本相對較高，但通過選擇合適的材料、顏色、供應(yīng)商和運輸方式，可以有效節(jié)約成本。
　　同時也要注意選擇質(zhì)量好、耐久性強的樹脂瓦產(chǎn)品，保證房屋的安全性和舒適性。

　　合成樹脂瓦生產(chǎn)工藝簡介
　　一步:混合:原料(PVC樹脂、輕質(zhì)碳酸鈣、耐候工程塑料ASA共擠等。)按一定比例倒入攪拌機的錐形料斗中，原料由風(fēng)機泵送，通過螺桿輸送到攪拌機的密閉斗中，攪拌后通過攪拌機的出料口排入不銹鋼料倉，料倉蓋上蓋子中間有一個規(guī)則的圓孔。出料口和料箱蓋的圓孔通過管道連接，形成封閉的出料空間。
　　二步，加料:將料箱輸送到擠出機給料機的側(cè)面，將混合好的原料人工鏟入給料機的錐形料斗中。原料通過螺桿輸送到擠出機的錐形料斗中。螺桿的出料口和擠出機的進料口通過塑料袋連接，形成一個封閉的出料空間。
　　第三步，擠壓:原料進入擠壓腔，通過電加熱加熱到200℃左右，原料處于熔融狀態(tài)。設(shè)備中的熔融樹脂進入模具的封閉型腔，型腔充滿后，塑料被擠出形成片狀樹脂(即合成樹脂瓦底層)。為了使成品具有防火和抗老化的功能，片狀樹脂的表面覆蓋有ASA涂層。將ASA材料倒入擠出機設(shè)備的錐形料斗中，加料時直接用塑料袋將整個加料口蓋住。當(dāng)設(shè)備加熱到175℃時，ASA熔化后直接涂覆在片材樹脂表面，形成均勻的涂層。
　　第四，成型:片狀樹脂經(jīng)雙輥壓花后進入成型機，形成標(biāo)準(zhǔn)的瓷磚形狀。成型機通過風(fēng)扇和循環(huán)水間接冷卻。
　　(5)切割:在成型機的驅(qū)動下，將半成品瓷磚切割成預(yù)定長度的瓷磚。
　　第六步，檢驗:切割后的產(chǎn)品進入檢驗工序，不合格產(chǎn)品回收，合格產(chǎn)品進入成品銷售區(qū)。
　　這六個步驟就是合成樹脂瓷磚的簡要生產(chǎn)流程。